产品特点Product characteristics

S-230 铝合金环保洗白剂（铝除灰剂，铝漂白剂）

S-230适合于铝合金压铸件除渍去灰，是替代传统硝酸洗白的换代性产品。本产品能有效去除压铸铝件表面的污垢黑灰及脱模剂，清洗后表面光亮清洁，为后续喷涂、电镀提供优良基础。

1、本品符合ROHS指令，工序中无NO2气体逸出，有利于改善操作环境。

2、操作简便，易于清洗。特别适合于ADC12、ADC10及A356等高硅压铸铝工件表面洗白处理。

1、工艺流程：除油/研磨（S-029C水性清洗剂或S-201铝脱脂剂）→漂洗→除膜洗白（S-230洗白剂）→水洗→超声波水洗→钝化处理（S－233三价铬钝化剂）→水洗→水洗→烘干→后续处理

2、处理温度：10-30℃（槽液温度不宜超过35℃） 3、配槽浓度：700-1000ml/L 4、处理方式：浸渍处理 5、处理时间：10-180秒 6、工作槽材料：防酸材料 7、工作液的日常管理维护： 溶液的波美度应控制在15-18， 操作温度勿超过35℃。

全酸度(TA)：取槽处理液1mL加酚酞(PP)指示剂2-3滴，再用0.1N NaOH滴定，颜色由无色变至淡粉红色5-10秒不褪色，即为其终点，此时所消耗0.1N NaOH之毫升数，即为其全酸度之度数。槽液全酸度一般控制40-60度，每吨槽液添加10公斤S-230铝洗白剂，全酸度上升4-5点。

1、建立严格的管理制度及工艺规范，并实行专人操作；

2、工件表面清洗程度直接影响到抛光洗白处理的效果。处理件油污严重时，建议预先除油(也可酸蚀或碱蚀)或研磨，这样处理后的工件表面更均匀亮白；

3、工作液有一定腐蚀性，不宜与祼露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套，若不慎接触皮肤请用大量水冲洗。具体注意事项参考S-230铝合金洗白剂的物质安全资料msds；

4、产品每次装框不能太多太密，控制装载量，以防槽液温度升高过快。不要将产品、零件掉入溶液中或将工件长时间浸泡于槽液中；

5、工作液处理一段时间后，因有效浓度下降，杂质离子增加，处理效果不佳，此时应更换新液；

6、下班后或长时间停工未生产时，建议用盖子将槽液盖住。应在通风良好之场所进行操作；

7、塑胶桶包装，25kg/桶。按一般化学品运输，轻装轻卸，防止重压倒置。贮于室温下通风处。

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