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S-120陶化剂
S-120 陶化剂S-120陶化剂是新一代的环保前处理剂,可以代替传统磷化液,解决现时代废水排放问题,特别适合于钢铁、锌和铝合金涂装前表面处理。陶化膜层与金属基体结合紧密,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套,提高涂膜的附着力和耐蚀性,在电子电器、家具、汽配等行业应用广泛。 1、本品不含磷、无重金属、无沉渣。2、常温使用,成膜速度快,工艺范围宽,易于调节,便于自动化控制。
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产品特点Product characteristics

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S-120 陶化剂

S-120陶化剂是新一代的环保前处理剂,可以代替传统磷化液,解决现时代废水排放问题,特别适合于钢铁、锌和铝合金涂装前表面处理。陶化膜层与金属基体结合紧密,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套,提高涂膜的附着力和耐蚀性,在电子电器、家具、汽配等行业应用广泛。

一产品概述800
1、本品不含磷、无重金属、无沉渣。

2、常温使用,成膜速度快,工艺范围宽,易于调节,便于自动化控制。

3、陶化膜薄而致密,耐腐蚀能力强,与涂膜的结合力好。

4、工艺简单,操作方便。

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项 目

指 标

浓缩液外观

透明液体

浓缩液比重(g/cm3)

1.0-1.02

浓缩液总酸度(点)

155±8

PH

2-3

最大处理量(m2/kg)

100

陶化膜颜色

兰→金黄色

三使用方法800
1、陶化处理工序:脱脂(S-001除油粉S-002除油剂)→水洗→除锈(S-018中性除锈剂)→水洗→S-120陶化→水洗→烘干→后处理

2、处理浓度:2%

3、处理方式:浸渍、喷淋(喷淋压力0.8-1.20kgf/cm2)

4、工作温度:常温

5、处理时间:浸没5-6min,喷淋2-3min

6、控制参数:点数3-5.0 ,PH值4.2-5.5

7、补充与调整:由于溶液消耗、工件带出,应及时添加陶化剂,以维持工作液参数在有效范围内。消耗量大致以50-100m2/L计。如果PH值失调,加入调整剂与中和剂调节PH值至工作范围。

陶化剂的工作点数分析:取10ml槽液,置于三角瓶中,加入20ml P1的缓冲液,再加P2溶液,最后加入少量HP指示剂。然后加热到80℃左右,用1mmol/L的 EDTA标准溶液滴至红色消失,变为亮黄色为终点,消耗的EDTA溶液的毫升数即陶化点。

四注意800

1、工件进入陶化槽前,须保持其表面洁净,无油尘锈;

2、陶化后水洗要充分,保持水质纯净,溢流常新;

3、陶化膜色呈兰到黄,与处理浓度、处理时间、材质等因素有关;

4、陶化后的工件应尽快干燥涂装,避免沾染油尘汗,影响烤漆效果;

5、轻装轻卸,密封保存,库存时最高叠放不超过两层。

steel pipe,degreasing

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S-120陶化剂

√ 防止芯片腐蚀,延长刀头寿命

√ 快速排出切割杂质,减少表面损伤;

√ 减少焊垫脏污,尘粒减少90%以上

√ 减少晶片壁微裂纹,减少晶片崩角现象

√ 提高晶片可靠性、产品合格率和产量

低泡  不崩边  易清洗   水基环保不污染

理化指标Physical and chemical indicators

外观 无色至黄色液体 密度 1.0-1.2 g/mL
pH 7-9(工作液) 环保 不含卤素,符合欧盟RoHS要求

注意事项Precautions for use

  • 使用方式

    根据使用情况定期补加原液;

  • 换槽时间

    长时间使用后,效能下降或失效,请及时更换槽液;

  • 注意事项

    使用前请阅读《产品安全说明书》; 注意佩戴手套等防护用品,避免接触眼睛或皮肤;

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